Nedávno naša spoločnosť úspešne dokončila výrobu a dodávku najnovšej šarže zvlhčovačov BZT-115S a pokračovala v poskytovaní vysokokvalitných domácich zdravotných produktov. S cieľom zabezpečiť stabilnú kvalitu a vynikajúcu funkciu každého zvlhčovača továreň prísne dodržiava sériu prísnych procesov počas výrobného procesu, najmä v kľúčových prepojeniach, ako je funkčné testovanie, elektronické testovanie, testovanie starnutia a testovanie vzoriek.
Výrobný proces zvlhčovačov zahŕňa viacero zložitých procesov, aby sa zabezpečilo, že každé zariadenie bude spĺňať štandardy bezpečnosti, odolnosti a vynikajúceho výkonu. Nasleduje podrobný úvod do celého výrobného procesu našich zvlhčovačov:
1. Obstarávanie surovín
Dôležitý je výber kvalitných surovín. Naša spoločnosť nakupuje základné komponenty, ako sú ultrazvukové atomizéry, elektronické súčiastky a vysokokvalitné plastové obalové materiály od dodávateľov, ktorí prešli kontrolami kvality a certifikáciami ISO900, aby sa zabezpečila trvanlivosť a ochrana životného prostredia produktov.
2. Výroba a montáž
V dielni je výroba a montáž zvlhčovačov zavŕšená kombináciou profesionálneho vybavenia a ručnej obsluhy, od montáže dielov až po kompletnú konštrukciu stroja. Používame presné prístroje a automatizované výrobné linky, aby sme zabezpečili vysokú presnosť každého spojenia a znížili ľudské chyby.
3. Funkčné testovanie
Aby sa zabezpečilo, že základné funkcie zvlhčovača budú fungovať normálne, každý výrobok bude podrobený prísnym funkčným testom. Toto prepojenie testuje hlavne základné funkcie zariadenia, ako je schopnosť atomizácie, výkon regulácie vlhkosti a prevádzkový hluk, aby sa zabezpečilo, že zariadenie dokáže efektívne zvýšiť vlhkosť vzduchu a bude dlhodobo stabilne fungovať.
4. Elektronické testovanie
Komplexné elektronické komponenty vo vnútri zvlhčovača určujú stabilitu a bezpečnosť zariadenia. Elektronické testovacie prepojenie otestuje stabilitu obvodu, spotrebu energie, ochranu proti preťaženiu atď. zariadenia, aby sa zabezpečilo, že všetky elektronické komponenty spĺňajú medzinárodné bezpečnostné normy a že zvlhčovač nebude mať počas používania poruchy obvodu.
5. Test starnutia
Skúška starnutia je kľúčovým krokom vo výrobnom procese zvlhčovačov. Na hotových výrobkoch vykonáme dlhodobé nepretržité prevádzkové testy, aby sme simulovali prevádzku zvlhčovača v rôznych prostrediach použitia. Prostredníctvom dlhodobých testov starnutia dokážeme efektívne odstraňovať chyby spôsobené dlhodobým používaním a overovať trvanlivosť produktu.
6. Odberový test
Pred oficiálnou odoslaním každej šarže produktov tiež vykonáme prísne testy odberu vzoriek. Profesionálni testeri vykonajú sériu výkonnostných testov, testov vzhľadu a testov bezpečnosti na základe náhodne vybraných vzoriek, aby sa zabezpečilo, že sériovo vyrábané produkty budú v súlade so štandardnými vzorkami. To do značnej miery zabezpečuje konzistentnosť kvality hotových výrobkov.
7. Balenie a dodanie
Všetky kvalifikované zvlhčovače vstúpia do procesu konečného balenia, zabalené s materiálmi šetrnými k životnému prostrediu a označené kvalifikovanou značkou. Po prísnom balení a kontrole budú hotové výrobky bezpečne doručené zákazníkom.
Kvalita a servis sú základné pojmy, ktorých sa naša spoločnosť vždy držala. Vďaka prísnym výrobným procesom a viacnásobným zárukám testovania budeme aj naďalej poskytovať spotrebiteľom vysokovýkonné a spoľahlivé zvlhčovače, ktoré neustále zlepšujú kvalitu domáceho ovzdušia a komfort bývania.
Veríme, že iba snahou o dokonalosť si môžeme získať dôveru a priazeň trhu.
Čas odoslania: 24. septembra 2024